非晶态合金 这样做那样铸看过我别样的镀?一个多元复合非晶镀技术


1、什么是非晶镀?                    


       非晶镀(Electroless plating)是一种先进、环保的制造技术,也称无电解镀或者自催化镀(Auto-catalytic plating),是在无外加电流的情况下借助合适的还原剂、催化剂、稳定剂、相应的金属离子,在热力学作用下,将镀液中金属离子还原成金属,并沉积到零件表面的一种镀覆方法。因为镀层表面形成非晶态合金,有人也称为化学镀。


2、非晶镀技术的优点                  


       非晶镀技术具有镀层覆盖性好、均匀、无针孔、不需直流电源设备和能在金属与非导体上沉积等特点。另外,非晶镀对环境污染小而且成本较低,在许多领域已逐步取代电镀,成为一种环保型的表面处理工艺。


       表面处理又称为工业的外衣,在工业生产中不可或缺。而非晶镀技术是国家鼓励发展的环保表面处理工艺,目前已在电子、阀门制造、机械、石油化工、汽车、航空航天等工业中得到广泛的应用。


3、多元复合非晶态合金镀层         


       多元复合非晶态合金镀层,就是超过三个以上金属元素的合金镀层。30多年前我国学者就已经指出,用多元复合非晶态合金对金属进行防腐处理,是未来金属防腐的重要领域。多元复合非晶态合金镀层的物理化学性能可以满足更多方面的需求,能够解决二元合金镀层的固有缺陷(镀层有针孔、属脆性镀层、结合力低和延展性差等)。理论上可以做各种颜色,可以给任何一个镀件高颜值!


        我国科技工作者林忠华先生等利用Ni-Sn-P合金镀对石油管材进行防腐处理,在防腐方面具有显著的效果,在抗氯化物、硫化氢、高温高压腐蚀、氢致开裂方面表现出的卓越性能。


       按照规范和相应标准对Ni-Sn-P合金镀层与Ni-P合金镀层进行了准确检测。


       Ni-Sn-P合金镀层与Ni-P合金镀层检测数据对比:


       通过检测数据,可以发现Ni-Sn-P合金镀层无论在镀层结构、镀层性能方面,都比Ni-P合金镀层有一个质的突变。


       由于Sn离子的加入,使镀层的腐蚀电位下降,对基体金属形成阳极性保护镀层,有利于石油管材与换热器等金属器件的防腐蚀。


       多元非晶态合金镀层与二元镍磷镀层相比(以Ni-P合金镀层相比,Ni-Sn-P合金镀层为例),具有以下特点:

       (1)抗高温氯化物腐蚀;

       (2)抗高温硫化物腐蚀;

       (3)无孔隙、无裂纹;

       (4)延展性好;

       (5)镀层呈阳极性;

       (6)高结合力;

       (7)通过四点腐蚀试验;

       (8)通过氢致开裂腐蚀试验。(具体数据以检测报告为准)


       另外,将非晶镀镍磷合金镀层的延展性为1%,而Ni-Sn-P合金镀层提高到12% , 解决了合金镀层的脆性与基体结合力问题。


       除了上述非晶镀Ni-Sn-P合金镀层,我国科技工作者还研制了非晶镀Ni-Sn-Al-P合金镀层与Ni-Sn-W-P合金镀层,均具有优异的性能。比如,非晶镀Ni-Sn-P合金镀层与Ni-Sn-Al-P合金镀层复合,可形成重防效果,锡铝离子的加入阻止了氢离子的渗入,提高了镀层的抗蚀性;非晶镀Ni-Sn-P合金镀层与Ni-Sn-W-P合金镀层复合,可解决镀层的防腐和耐磨损问题,是石油化工行业的油管、抽油杆、化工机械防腐、耐磨损,海工设备防腐与耐磨损,页岩油、煤制油管材等防腐镀层的首选。非晶镀Ni-Sn-P、Ni-Sn-Al-P、Ni-Sn-W-P合金镀层均为非晶态合金镀层,经国家权威机构检测,在高温高压腐蚀、硫化氢腐蚀、氢致开裂等项目腐蚀均通过检测合格,已被选为合作项目。


4、总结                                     


       非晶态合金镀层不仅具有优越的物理化学性能,还解决了镀液的稳定性、镀层的脆性、结合力、孔隙、高耐腐蚀等问题,只要做到严格执行工艺标准,充分保证镀液与镀层的质量,非晶态合金镀层在金属材料的防腐领域将有广阔的应用前景。同时,非晶态合金也将是今后耐腐蚀合金的一个重大发展方向。这项技术是我国非晶态化学镀一大技术创新,具有完全自主知识产权,将为我国表面处理带来新时代。



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